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Use Case

水溶性クーラント液の総合改善

クーラント液の臭い、泡、タンクや配管の汚れ、交換頻度の高さは、作業環境とコストの両面で現場負担になりやすい課題です。SEA'S 7 は、クーラント環境を整える選択肢として、臭気改善から寿命延長、廃液削減まで総合的な改善を支援します。

SEA'S 7 によるクーラント臭い改善の案内

まず大きな課題になるのが、クーラント液の臭いです。帰宅後に家族から臭いを指摘される、新入社員が臭いで離職してしまう、メーカー側の対策でも効果が出にくいといった声は、現場のストレスや採用・定着リスクにもつながります。

SEA'S 7 は、強力な消臭効果によりクーラント臭を根本から改善し、快適な作業環境づくりを支援します。作業者の満足度向上、離職防止、交換作業や廃液処理の負担軽減にもつながるため、単なる臭い対策にとどまらない改善提案として検討できます。

SEA'S 7 によるクーラント液の延命効果

次に注目したいのが、クーラント液の延命効果です。従来は3か月ごとに交換していた運用でも、SEA'S 7 の使用により交換サイクルを6か月ごとへ延ばせる可能性があります。

交換回数が減ることで、クーラント液の購入費だけでなく、交換・清掃にかかる作業時間、廃液処理の手間、環境負荷も抑えやすくなります。安定したクーラント環境を維持することは、加工現場の生産性向上にもつながります。

SEA'S 7 によるクーラント延命時のコスト削減モデル

交換サイクルの延長は、年間コストにも直接影響します。タンク容量400L、希釈倍率10倍を想定したモデルでは、クーラント原液代、交換作業工数、廃液処理費、タンク清掃費などの負担をまとめて見直すことができます。

クーラントの延命により、年間コストを約100万円から約50万円へ削減できる可能性が示されています。実際の金額は工場の状況や地域によって異なりますが、臭いの改善、作業環境の向上、離職リスクの低減といった目に見えにくいメリットも大きな価値です。

SEA'S 7 によるクーラント改善事例画像集

導入時は、タンク容量に対して10%を目安に混合します。臭気改善だけでなく、泡の発生抑制、タンク内壁の汚れ剥離、配管・ノズルの流量回復、ホース内の改善など、クーラントまわりの複数課題にアプローチできます。

加工現場では、クーラント臭・泡・汚れ・詰まりが同時に起きることも少なくありません。SEA'S 7 は、それらを個別対策で終わらせず、作業環境改善、環境負荷低減、設備メンテナンス負担の軽減まで含めた総合改善として提案できます。