Use Case
塗装前脱脂洗浄テストに加え、黒染め前脱脂洗浄の比較事例として、シンナーと SEA'S 7 の違い、黒色の均一性やムラの少なさ、クロスカット試験結果、密着性向上のメカニズムを整理しています。
浸炭焼入れ工程後のリングギア表面に残った埃・油分を、SEA'S 7 の10倍希釈液で洗浄した応用事例です。シンナーを使っていた工程で、短時間の塗布・拭き取りにより光沢やツヤの回復が確認され、シンナー代替の検討につながっています。
スラッジ除去の事例として、油分や汚れが固着した部位に SEA'S 7 を使用し、付着物をゆるめて除去しやすくした様子を紹介しています。シンナーやパーツクリーナーに頼っていた油汚れ・スラッジ清掃の代替用途としても検討できます。
コンプレッサー部品（レギュレーター）の洗浄事例です。従来は有機溶剤への半日から1日浸漬とブラッシングが必要だった工程に対し、SEA'S 7 原液を噴霧して約3分放置後に拭き取ることで、焼き付き油汚れの除去、ブラッシング作業の削減、作業時間短縮につながった事例として整理しています。
園芸用噴霧器や市販のスプレーボトルに入れて使えるため、いつもの作業に近い感覚でパーツクリーナー代替として活用できます。
SEA'S 7 は、油を溶かす従来型のシンナー洗浄とは異なり、油を剥がして除去する水系洗浄として、塗装前脱脂や部品洗浄の現場で代替候補になり得ます。
添付資料では、某鉄工所様でのテストにおいて、プライマーと鉄素材の密着性向上が確認された事例を紹介しています。シンナーでは塗膜の剥離が確認される一方、SEA'S 7 では塗膜の剥離が一切なく、密着性が非常に良好という評価につながっています。
シンナーやパーツクリーナーに依存した洗浄工程は、可燃性、臭気、作業環境負荷、調達不安といった課題を抱えやすい領域です。SEA'S 7 は、水系・無臭・天然由来の選択肢として、安全性や作業負荷の観点からも見直しやすい提案です。
鋳物・鉄部の塗装ライン、建機・農機・重機部品の塗装前工程、溶接後の塗装工程、自動車部品の塗装前脱脂工程など、油汚れ除去と密着性が求められる現場での検討に適しています。